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CNC程式单excel表格

    1. cnc编程程式单

    CNC编程内容是什么?

    岗位职责: 根据安排编制CNC加工程序,向操机人员提供刀号、刀具、编程原点、对刀基准点。

    督导操作人员做好机床平日保养和使用刀具、量具的管理。 任职要求: 熟练使用MASTERCAM/UG软件编制加工,熟悉零件加工工艺。一个人编制CNC程序,有丰富的机械精密零件加工经验,本公司从事非标零件小批量生产,要有较强的操机能力,服从上级安排,工作积极认真,有责任感!

    2. cnc编程程式简单例子

    铣床范例:不考虑刀具,从程式原点开始,切割一个10X10的正方形,加工深度5.0。

    G0XY ;移动到起始点

    G42 ;刀径补偿

    G1Z5. ;下刀

    G1X10.Y

    G1X10.Y10.

    G1X0.Y10.

    G1XY

    G1Z0. ;抬刀

    3. cnc简单编程

    如果是2d刀路,其实我推荐手编,因为手编是最快的,但是要有思路,其次如果要编3d刀路,简单的可以通过宏程序实现,复杂的就用电脑编,有时候在编程的过程中,我们不能全部都依赖软件,有些时候还是要自己手动修改一下NC程序的,所以最简单最快的程序还是手编学的最快。

    4. cnc编程例子

    代码用G84或G74、这里F算牙距,进给速度机器自己计算的

    出现错误 估计机床默认是分进给G94 应该F300 G95才是F1.5

    注1:攻牙前的自旋总是根据自来水主轴旋转和攻丝结束后主轴将停止转动,进行进一步的处理,你需要重新启动主轴。

    注2:此命令是刚性攻丝,主轴停止信号是积极的,主轴还将有一定的减速时间停止转动,然后Z轴将仍然按照饲料主轴的旋转直到完全主轴停止,所以实际的底部的孔加工位置稍微暗一些具体的多余的长度的需要,根据攻丝时,主轴转速和主轴制动器和决定的水平的实际位置。

    注3:攻Z轴切割速度由主轴速度和间距,以及切削进给倍率无关紧要。

    注4:在单块运行或执行进给保持操作后,系统会显示“暂停”,攻丝循环不会停止,直到攻丝完成后停止移动的起点。

    注5:系统复位,急停或驱动报警,攻丝切削减速停止。

    5. CNC程式单

    呈:公司领导 

    通过近一个月的学习,我收获颇多,在此要感谢公司给我提供这样一个平台,让我个人技能得到提升、贡献公司。具体实习内容如下:1.对cnc数控铣床及精雕机有更深层次、更全面的了解。2.更加了解改机流程。(接领导的程式单及产品~仓库找相应夹具~上机效表分中~产品程式拷贝到机台上~领出刀具~装刀/对刀~程式空走一次~产品上机调试~确认首件~整理工作台)3.不定时对所管辖机台生产的产品进行抽检,及时处理品质异常问题。4.配合领导管理本人所管辖机台操作员纪律、生产进度、品质状况、5s。

    6. cnc程序单怎么做

    编程行业不一样,大致步骤都差不多。

    1、拿到图纸分析加工工艺。

    2、确定加工工艺后,根据厂内加工现状订加工原材料。

    3、根据材料特性和产品特性确立要使用的刀具。

    4、根据产品和材料,确立要使用的工装和加工方式。

    5、使用编程软件依据前面定下工艺进行自动编程。

    6、模拟验证加工程式无误后出具车间生产程序单。

    希望我的回答能帮到你

    7. cnc单节执行代码

    数控车床操作面板的组成

    1、显示装置

    数控车床的数控系统通过显示装置为操作人员提供必要的信息。根据系统所处的状态和操作命令的不同,显示的信息可以是正在编辑的程序、正在运行的程序、机床的加工状态、机床坐标轴的指令/实际坐标值、加工轨迹的图形仿真、故障报警信号等。

    较简单的显示装备只有若干个数码管,只能显示字符,显示信息也有限;较高级的系统一般配有CRT显示器或点阵式液晶显示器,一般能显示图形,显示的信息较为丰富。

    2、NC键盘

    NC键盘包括MDI键盘及软键功能键等。MDI键盘一般具有标准化的字母、数字和符号(有的通告上档键实现),主要用于零件程序的编辑,参数输入,MDI操作及管理等。功能键一般用于系统的菜单的操作。

    3、机床操作面板(MCP)

    机床控制面板集中了系统的所有按钮(故可称为按钮站),这些按钮用于直接控制机床的动作或加工过程,如启动、暂停零件程序的运行,手动进给坐标轴,调整进给速度等。

    4、手持单元

    手持单元不是操作面板的必需件,有些数控车床的数控系统为方便操作人员使用配有手持单元,用于手摇方式增量进给坐标轴。手持单元一般由手摇脉冲发生器MPG、坐标轴选择开关等组成。

    数控车床操作面板操作键释义

    下面选用FANUC系统和广数系统为例,简单介绍了数控机床的操作面板上各个按键的基本功能与使用方法。

    1、以“A”字母开头

    ABS绝对坐标(在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴的位置)

    ALL综合坐标(在CRT上显示机床现在的「绝对坐标」X、Z轴和「相对坐标」U、W轴的位置)

    ALTER替换/修改(修改存储器中程序的字符或符号)

    @深圳机械展SIMM

    AUTO自动操作方式(机床在此方式,机床可自动加工作业)

    AUXGRAPH图形显示(图形显示功能)

    2、以“C”字母开头

    CAN取消键(取消已键入缓冲器的字符或符号)

    数控车床广数系统操作面板

    数控车床广数系统操作面板

    CHECK检视(软键)

    CSTM/GR模拟框图形

    CURRNT单节

    CURSOR光标移动键(移动CRT里的光标,可至编辑处)

    3、以“D”字母开头

    DELETE删除键(删除存储器中程序的字符或符号)

    DGNOSPARAM参数键(参数设定和显示,诊断数据显示)

    4、以“E”字母开头

    EDIT编辑方式(程序编制、修改数据输入)

    EOB分号键(分号“;”输入键)

    5、以“F”字母开头

    FWD主轴正转

    6、以“H”字母开头

    HELP帮助键(帮助、助理)

    HEDSS手轮

    7、以“I”字母开头

    INPUT输入键(用于参数或偏置值的输入;启动I/O设备的输入;MDI方式下的指令数据的输入)

    INSERT插入键(在光标后插入字符或符号)

    8、以“J”字母开头

    JOG手动操作方式(机床在此方式,可手动操作、加工;类似于普通车床加工方式)

    9、以“L”字母开头

    LIB显示内存(在CRT上显示机床内存内容)

    LOCK锁(相当于控制某种操作开关)

    10、以“M”字母开头

    MAC-LOCK媒体存取控制锁(控制媒体存取)

    MDI手动数据输入方式(输入编制临用程序)

    MEM内存变量文件键

    MENUOFSET补正键(偏置值设定和显示;同下“OFS/SET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)

    MESSAGE通讯联系键

    11、以“O”字母开头

    OFS/SET补正键(偏置值设定和显示;同上“MENUOFSET”功能一样,此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同)

    ONPUTSTART输入执行键(输入程序到I/O设备)

    OPRALARM故键障资料键(报警号显示及软件操作面板的设定和显示)

    OPTSTOP选择M01停止(启动M01指令(M01见M代码表))

    @深圳机械展SIMM

    OUTPUTSTART输出执行键(输出程序到I/O设备)

    12、以“P”字母开头

    PAGE翻页键(CRT画面向前/向后变换页面)

    POS位置键(在CRT上显示机床现在的位置)

    PROG或PRGRM或PRG程序键(显示内存中的程序内容;此键英文字母根据机床生产地、系统、型号不同而不同,但功能一样)

    13、以“R”字母开头

    RAPTDTRAV快速移动(在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)

    REL相对坐标(在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)

    RESET复位(按下此键,复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等)

    REV主轴反转

    14、以“S”字母开头

    SHFT选择键(在一个操作键出现两个或多个字母或字符时,按此键可选择其中一个字母或字符)

    SING(手动)点动(机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业;此方式特别是在改变刀具数据、程序、坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多)

    SYSTEM系统注册表文件

    15、以“W”字母开头

    WORK工件坐标设定

    16、以“Z”字母开头

    ZSN手动回零方式(此方式多用于开启机床后,机床坐标回零)

    17、速度倍率键

    速度倍率键分为三种

    ①主轴转速倍率键(根据需求选择转速速度“S”的倍率)

    ②G00快速倍率键(根据需求选择G00(G00见G代码表)快速速度倍率)

    ③切削速度倍率键(根据需求选择切削速度“F”的倍率)

    8. CNC产品程式单

    是程序预读,高速高精度指令,使每个程序段连贯起来,走刀平稳。一般都用在模具爬面精加工时。格式是在程序开头单独写一行就行了,取消是G05.1Q0希望对你有帮助

    9. cnc编程常用代码

    cNC加工中心调机必须知道的代码,首先,m8是冷却液开启,M9是冷却液关闭,代码你一定要知道,然后主轴的话是m5和m3和m4,M5是主轴停止,M4的话是反转.M3主轴正转,M6的话是刀具换刀,M6.丅01几的话就是刀具换1号刀?还有就是快速移动的代码就是G○。

    10. cnc简单编程实例

    1.确定加工路线:

    (1)按先主后次,先粗后精的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,

    (2)然后车退刀槽,再加工螺纹,最后切断。(3)装夹方法和对刀点的选择:采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。如图所示

    2.刀具的选择:根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。采用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。如图所示

    3.各工序的切削参数:加工工序:粗车外圆;精车外圆刀具号:T1;T2刀具类型:外圆车刀;外圆精车刀主轴转速S:336;475进给速度F:0..3;0.08

    11. cnc编程程序单

    字数最少的 G0G90G54XY0。

    X(自己找个刀刚好能飞到的点)M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5(这个就看余量了如果余量太大L就多给几次)子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。

    注释 L循环次数 比如说 400的大面 余量有10MM 那就L10。

    法兰克的

    G90 G54 G00 X0. Y0. Z50.;(在工件的外面定下到点随便定,但要保证大盘到一下能刷过去,或者回刀的时候在刷余料)

    G43 H_ Z10.;

    M03 S1500;

    G00 Z-()F1000;(要下的深度根据刀来下,如果过深可以分几次来)

    G01 X() F400;

    Y();

    X-();

    G00 Z50.;

    M05;

    M30;

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